lunes, 14 de septiembre de 2009

El Petroleo





















Antecedentes de exploración y explotación del petróleo, en el municipio de Ixcán:

Desde 1970, varias empresas internacionales han intentado buscar petróleo en el Ixcán, pero han fracasado por diferentes razones.

El intento más reciente fue en la década de los 90s, cuando la empresa estadounidense Triton Energy perforó un pozo sin resultados positivos, en tierras entre la Cooperativa Mayalán y San Lorenzo, en la micro región 7. La presencia de la empresa en el área generó conflicto social entre las diferentes comunidades.

Actualmente, la compañía PETROLATINA, ahora con el nuevo nombre “Quetzal Energy”, ha regresado al Ixcán. En el año 2006, durante la visita del viceministro de Energía y Minas, anunció el incentivo para el desarrollo y profundización de la extracción petrolera a lo largo y ancho del municipio. Por esta razón, dijo, está próxima la licitación del área petrolera 9-2005 que cubre una amplia zona de Ixcán. Las mismas petroleras documentan que han pactado futuros contratos de exploración y explotación del crudo en un 80% del territorio del Ixcán tales como Santa María Tzejá, Santo Tomás Ixcán, Xalbal y Kaibil Balam y mayormente en el área de la microregión V de Ixcán. Las empresas petroleras también están activas en el municipio de Cobán, como en el caso de la Finca Salinas Nueve Cerros.

a) Argumentos para justificar la exploración y explotación del

petróleo

La explotación petrolera representa ventajas temporales que son difundidas por las grandes empresas interesadas directamente. Apuntamos algunas:

1. Ofrecen construcción de escuelas, centros de salud y otros proyectos más.

2. Carreteras bien mantenidas por algunos meses.

3. Dicen que van a aumentar plazas laborales y salario justo, pero no es cierto.

4. Generación de energía y combustible: el gas que utilizamos para preparar los alimentos, la gasolina, el diesel y otros productos. El petróleo también es materia prima para la fabricación de poliéster y nylon para prendas de vestir.

5. Del petróleo se deriva una gran variedad de mercancías, insecticidas, productos para la farmacología y perfumería, impermeabilizantes, ácidos, azufre, hule artificial, disolventes y muchos otros.

6. Dicen ser parte de las comunidades, ser respetuosos y otras mentiras que hacen para lograr la implementacion de sus megaproyectos.

b) Impactos negativos.

Los impactos negativos de la exploración y explotación petrolera causan fuertes consecuencias en la vida de las personas y la naturaleza:

1. La actividad petrolera, al contaminar el agua y las fuentes alternativas de agua potable, ocasiona severos daños a la salud humana. Dentro de algunas enfermedades que este provoca están: alergias, asma y problemas estomacales.

2. Ahora, las enfermedades producidas por contaminación química y orgánica tenemos: asma, leucemia, cáncer, problemas a los ojos y la piel, tosferina, gripe, viruela, sarampión.

3. Accidentes: incendios, explosiones, derrames de petróleo, estos se producen a lo largo del trayecto de los oleoductos (tubo de acero donde corre el petróleo crudo hasta la refinería).

4. Para hacer exploraciones petroleras, se producen explosiones (estallidos), en estas se pierden muchas especies de animales que huyen y plantas que son eliminadas directamente o indirectamente.

5. Debido a la pérdida de vegetación aumenta la destrucción del suelo, desgaste y pérdida del mismo.

6. Hay contaminación del suelo por petróleo, al llegar a zonas sembradas, provocan pérdidas en los cultivos o se reduce la productividad, y se afecta la fertilidad del suelo.

7. El calentamiento global o deshielo de los glaciales, que trae cambios del clima, y afecta los cultivos.


c) Impactos sobre la vida de las personas, las comunidades y la naturaleza.

1. La exploración y explotación del petróleo ha sido las causas de guerras en diferentes partes del mundo, y provoca conflictos internos entre las comunidades.

2. Pérdidas y dispersión de personas y comunidades enteras.

3. Expulsa poblaciones de áreas petroleras (desde expulsiones familiares hasta de comunidades enteras), con supuestos programas de colonización, “relocalización” y “traslado”.

4. Afecta la vida de las mujeres con mayor carga de trabajo, abusos sexuales y violencia doméstica y de los niños, utilizándolos en trabajos de descontaminación.

5. Expropia la tierra a los campesinos e indígenas contribuyendo para la destrucción de la diversidad cultural y empobrecimiento.

6. Crea inseguridad en quienes viven cerca de las instalaciones petroleras y a lo largo de todo el oleoducto (tubos de acero donde corre el petróleo).

7. Destruye la base de la supervivencia y la vida de las comunidades: genera inflación en la mayoría de bienes, servicios y productos básicos.

8. Crea las condiciones para que diferentes enfermedades proliferen, en especial las de transmisión sexual o enfermedades tropicales, cáncer y leucemia.

9. Se apropia libremente de otros recursos en los sitios de concesión, como agua, madera, escombros y otros recursos; provoca la extinción de especies naturales, altera y destruye la vida de los ríos, los bosques y la propia tierra acumulando solo desechos. La mayoría de los cuales son de alta toxicidad.

10. En el área de Rubelsanto, municipio de Chisec, Alta Verapaz un estudio reciente y próximo a ser publicado encontró un alto índice de niños y niñas afectados por enfermedades provocadas por la contaminación del petróleo.

d) Impactos Petroleros en comunidades cercanas a Rubelsanto.


El día 02 de diciembre de 2006, la Mesa Ambiental Q´eqchi llevó a cabo una visita en las comunidades de Montecristo, Samaria y Linterna cercanas a la petrolera Perenco, municipio de Chisec, Alta Verapaz.

Durante la visita se constató que las tres aldeas mencionadas están viviendo una situación crítica en su salud física y en su calidad de vida, debido a los mecheros de gas azufrado que día y noche contaminan el aire haciendo que las familias que viven allí la respiran continuamente.

1. Se suma a esto la contaminación que afecta desde su seguridad alimentaria hasta su salud mental. Desde que siembran la milpa, la tierra se contamina con las lluvias de ácido, no rinde y su calidad no es buena. Además, el agua que toman y los vegetales que comen se encuentran contaminados.

2. Las láminas de las casas y el alambre espigado de los potreros duran poco, pues el ácido las desgasta.

3. Los niños y niñas padecen de las siguientes enfermedades: granos en la piel, bronquitis, sangrado de nariz, tos continua, pérdida de apetito, anemia, fatiga, dolores de cabeza, conjuntivitis…

e) Rechazo de la explotación petrolera en Finca Salinas Nueve Cerros, Cobán.

La finca Salinas Nueve Cerros es una propiedad municipal de Cobán, está ubicada cerca de la aldea San Benito. Ha sido declarada “Área protegida” por la calidad de sus bosques, por sus pequeñas lagunas, y por los sitios arqueológicos de los antepasados Mayas que allí se encuentran. También es un lugar sagrado para algunas comunidades vecinas.

Desde el año 2006 existe un conflicto por el petróleo, ya que el Gobierno nacional autorizó a la empresa Petrolatina a buscar petróleo en el área, y la Municipalidad de Cobán le alquiló una parte del área protegida para perforar pozos exploratorios. Con esto la población de las comunidades cerca de la finca se enojaron y se organizaron para oponerse a la exploración petrolera.

Ahora la lucha de las comunidades sigue, porque el Concejo Municipal de Cobán ha cambiado su posición, sin consultar a la población. Las comunidades siguen exigiendo que se les consulte y que se les respete.

La protección catódica


La protección catódica es una técnica de control de la corrosión, que está siendo aplicada cada día con mayor éxito en el mundo entero, en que cada día se hacen necesarias nuevas instalaciones de ductos para transportar petróleo, productos terminados, agua; así como para tanques de almacenamientos, cables eléctricos y telefónicos enterrados y otras instalaciones importantes.

En la práctica se puede aplicar protección catódica en metales como acero, cobre, plomo, latón, y aluminio, contra la corrosión en todos los suelos y, en casi todos los medios acuosos.

Como condición fundamental las estructuras componentes del objeto a proteger y del elemento de sacrificio o ayuda, deben mantenerse en contacto eléctrico e inmerso en un electrolito.

Existen dos métodos para proteger una estructura metálica:

  • Por ánodos de sacrificios o ánodos galvánicos.

  • Por corriente impresa o inducida.

SELEC SRL realiza ambos sistemas de protección dependiendo de la estructura metálica a proteger.

corrosión


El ingeniero que trabaja en problemas de corrosión necesita saber y tener un conocimiento básico para reconocer la corrosión, como se produce, como impedir si severidad, que herramientas son necesarias, técnica de inspección, variable de diseño que afectan a la corrosión, selección de materiales y aplicar la información del problema corrosivo, así como saber donde obtener ayuda.

  • Todos los metales son susceptibles a sufrir el fenómeno de corrosión, no habiendo material útil para todas las aplicaciones es 1) el oro es resistente a la atmósfera, pero se corroe si se pone en contacto con mercurio a temperatura ambiente. 2) el acero no se corro en contacto con el mercurio pero se oxida expuesto a la atmósfera.
  • En termino técnico, y simplificado la corrosión ha sino definida como la destrucción de un metal por reacción química o electroquímica por el medio ambiente y representa la diferencia entre una operación libre de problema con gastos en operaciones muy elevados.

Dentro de los aspectos económicos tenemos:
a).- Reposicion del equipo corroido.
b).- Coeficiente de seguridad y sobre diseno para soportar la corrosion. c).- Mantenimiento preventivo como la aplicacion de recubrimientos. d).- Paros de produccion debidos a fallas por corrosion.
e).- Contaminacion de productos.

Dentro de los aspectos humanos y sociales tenemos:
a).- La seguridad, ya que fallas violentas pueden producir incendios, explosiones y Liberacion de productos toxicos.
b).- Condiciones insalubres por ejemplo, contaminaciones debido a productos del Equipo corroido o bien un producto de la corrosion misma.
c).- Agotamiento de los recursos naturales, tanto en metales como en combustibles Usados para su manufacturera.
d).- Apariencia, ya que los materiales corroidos generalmente son desagradables a la Vista. Naturalmente, estos aspectos sociales y humanos tambien tienen sus aspectos Economicos y podemos ver claramente que hay muchas razones para controlar la Corrosion.

Formas De La Corrosion.
La corrosion ocurre en muchas y muy variadas formas, pero su clasificacion generalmente se basa en uno de los tres siguientes factores:
1.- Naturaleza de la sustancia corrosive. La corrosion puede ser clasificada como humeda o seca, para la primera se requiere un liquido o humedad mientras que pare la segunda, las reacciones se desarrollan con gases a alta temperatura.
2.- Mecanismo de corrosion. Este comprende las reacciones electroquimicas o bien, 1 reacciones quimicas.
3.- Apariencia del metal corroido. La corrosion puede ser uniforme y entonces el metal se corroe a la misma velocidad en toda su superficie.

2. La aplicación de recubrimientos anticorrosivos en ductos de acero al carbón en plataformas marinas.

Objetivo
Establecer la metodologia a seguir para la aplicacion e inspeccion de proteccion anticorrosiva de ductos de acero al carbon que transportan hidrocarburos en ambientes marinos y costeros

Mediante esta metodologia se pretende lograr:
a) Prevenir la corrosion exterior en ductos y sus accesorios en plataforma inmediatamente despues de su construccion o durante esta, asi como una vez que hayan sido terminados trabajos de mantenimiento como el de sustitucion de algún tramo o accesono durante el periodo de servicio del ducto.
b) La prevencion de corrosion exterior en tuberias en plataforma se llevará a cabo mediante la aplicacion de recubrimientos anticorrosivos complementados en la linea regular submarina con sistemas de proteccion catodica. Se debe poner especial atencion para atenuar los efectos de corrientes parásitas en caso de confirmar su existencia.

Alcance
El presente procedimiento es aplicable a todas las actividades del area de pintura que impliquen trabajos de limpieza, aplicacion de recubrimientos primarios, enlaces y/o acabados en las estructuras metálicas, tuberias de proceso y servicio, asi como los accesorios de tuberias y que requieran ser inspeccionadas.

3. Area De Aplicacion

Aplica a las actividades del area de limpieza y aplicacion de recubrimientos anticorrosivos en ductos en plataforma o en instalaciones superficiales en tierra como trampas de diablos, válvulas de seccionamiento, arribos playeros, etc. Donde se requiera la proteccion contra la corrosion exterior de ductos en ambientes marinos y costeros.

Proposito de las normas
Se reforma el reglamento anterior Decreto 2.211) por considerar necesario establecer mecanismos que orienten la gestión de la generación, manejo y depósito o tratamiento de desechos peligrosos hacia la reducción de la generación, el fomento del reciclaje, re uso y aprovechamiento bajo la forma de materiales peligrosos recuperables y el tratamiento y disposición final, cumpliendo con las medidas de seguridad para que no constituyan una amenaza
El propósito y objeto del nuevo Decreto es el de regular la recuperación de materiales peligrosos y el manejo de desechos, cuando ambos presenten características, composición o condiciones peligrosas y por ende constituyan una fuente de riesgo para la salud y el ambiente El Decreto regula dos aspectos: Materiales recuperables y desechos, siempre que presenten la

Ámbito de Aplicación
El Decreto es aplicable a toda persona, natural o jurídica, pública o privada, que genere, maneje o transporte y trate materiales peligrosos recuperables o desechos .Los que no sean radiactivos (estos están regulados por decreto N° 2.210).

Características de peligrosidad
Las características de peligrosidad estan especifcadas en el decreto, y son: explosivos, inflamables, corrosivos, tóxicos (venenos , sustancias infecciosas, ecotóxicos y oxidantes. Ahora bien, la peligrosidad de un material es dada tambien por la fuente generadora de donde provenga, en otras palabras, actividades susceptibles de degradar el ambiente.

Fuente de Riesgo:,
Cada tipo de desechos y materiales se regulan como una fuente de riesgo para la salud humana y para el ambiente. Dependiendo de las características y propiedades peligrosas de los materiales o desechos habrán diferentes clases de riesgos.

Sanciones
El Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables, siguiendo las disposiciones de la Ley Orgánica del Ambiente, puede ordenar la aplicación de medidas de seguridad en el momento y el lugar que le parezca sean necesarias, sin perjuicio de la responsabilidad establecida en la Ley Penal del Ambiente.

Ambiente:
Ripios o fluidos en Base Agua:
La disposición de los ripios o fluidos de perforación en base agua se puede hacer de las siguientes formas:
a.- Confinamiento en el suelo;
b.- Esparcimiento en suelos;
c.- Disposición final en cuerpos de aguas superficiales;
d.- Inyección en acuíferos no aprovechables, yacimientos petroleros o acuíferos

Ripios o Fluidos en Base a Aceites:
La disposición de los ripios o fluidos de perforación elaborados en base a aceites minerales de emulsión inversa o que contengan aceites de motor u otro tipo de hidrocarburos, podrá hacerse siguiendo las siguientes practicas:
a.- Inyección en acuíferos no aprovechables, yacimientos petroleros o acuíferos asociados;
b.- Biotratamiento;

Almacenamiento y Disposición Final:
Las fosas que se utilicen para el almacenamiento durante la perforación de pozos, deberán someterse al proceso de sellado en un lapso no mayor de 1 ano después de completada la actividad de perforación, de acuerdo a la evaluación ambiental.
Todo tipo de almacenamiento de cualquier clase de desechos generados en actividades de exploración y producción de petróleo deberá realizarse asegurándose que no presentaran ningún tipo de riesgo para la salud humana o el ambiente.
El generador de desechos peligrosos provenientes de las actividades de exploración y producción de petróleo deberá presentar un plan de cumplimiento que garantice que las áreas donde serán almacenados y dispuestos los desechos generados están acondicionadas para dicho proceso, en - la zona donde fueron generados o en otra cercana que reúna las condiciones necesanas. -
6.- Medidas de Monitoreo y Control:
a.- Perforación de pozos a nivel de acuíferos aprovechables;
b.- Realización de pruebas de toxicidad empleando bioindicadores acuáticos o terrestres;
c.- mediciones de compuestos volátiles en aire;
d.- otras evaluaciones que estime procedentes para casos de almacenamiento y disposición final indicadas en este capitulo.
7.- Manejo:
Todos los desechos que hayan estado almacenados para la fecha de la promulgación de este Decreto se manejarán de acuerdo a estas normas y disposiciones.
8.- Transporter
EI transporte de dichos desechos podrá efectuarse bajo la supervisión de una empresa manejadora o del generador del desecho por medio de los siguientes vehículos:
a.- vehículos propiedad del generador, acondicionados para transportar estos desechos;

Caso N° 1
Presentar el estado de corrosión externa en suelos de alta resistividad; como un factor de ocurrencia de gallas en los sistemas de transmisión de gas y producción que conforman las distintas estructuras operacionales del Área Norte de Monagas

Rango de Resistividades

Actividad Corrosiva

0 @ 2000

Severa

2000 @ 10000

Moderada

10000 @ 30000

Ligera

> 30000

Provabilidad condicionada

4. Fallas Ocurridas y estado de Corrosión

Falla por corrosión el linea de recolección de gas 16" nivel de 60 # Estación Carito Planta de Compresión Muscar.
Presencia de Productos de corrosión y picaduras sectorizadas sobre la tubería. Fue necesario a reemplazar la sección de tubería e instalar protección catódica en las secciones parcialmente enterradas.

Falla en oleoducto 20" desde estación Musitan a Patio de Tanques Travieso (PTT).
Se identifico un proceso corrosivo externo caracterizado por la agresividad del suelo, generalizado sobre la superficie del tubo y manifestado en forma de picaduras, con un 72% de perdidas de espesor con respecto al nominal, lo que limitó la presión de operación y conllevó a la falla.

Falla en la linea de recilacción de crudo 10" desde el multiple de campo que fluye a la Estación de Flujo Muri (MEF - 1)
Generada por Fenómenos corrosivos con desgaste externo pronunciado y corrosión en espacios confinados por ser una tubería con juntas roscada,

Correctivos y preventivos empleados

  • Aplicación de revestimientos.

Se realizaron perfiles de temperatura en las diferentes tuberías con problemas de corrosión, para determinar el nivel térmico máximo que permitiría seleccionar el revestimiento a aplicar. La utilización de reversimientos epoxi termifundente ha presentado buen desempeño.

  • Protección Catódica

Se han realizado estudios de suelo para diseñar sistemas de protección catodica por corriente impresa, cuya instalación ha permitido una protección efectiva de las tuberías minimizando el efecto corrosivo del suelo.

Conclusiones
Las FALLAS ocurridas en los sistemas de transmisión de gas y producción descritos se generaron por un proceso corrosivo del suelo sobre la superficie externa de las tiberinas, debido a las condiciones de acidez cuto grado de severidad del proceso es independiente de los altos valores de resistividad determinados.

Recomendaciones
Se recomendó la instalación de sistemas de control de corrosión externa, reversimientos adecuados a la temperatura de operación y protección catódica, corriente impresa precio estudio de resistividades de suelo, para diseñar sistemas catódicos que minimicen el efecto corrosivo del suelo y conlleven a obtener potenciales de polarización catódica que permitan proteger las tuberías enterradas en el Area Norte de Monagas

Evaluación Del Problema
Procedimiento de Inspección:

  1. Descubrir las líneas de flujo de los pozos que fueron instaladas con revestimientos no aplicables para altas temperaturas de operación y así determinar la ocurrencia de posibles fenómenos corrosivos que conlleven al desgaste externo del material.
  2. Determinación de la influencia corrosiva del suelo a la profundidad de ubicación de las líneas de flujo.
  3. Inspección del revestimiento epóxico termofundente, aplicado a las lineas de flujo de los pozos FUC-4 y CRC-11 para determinar su desempeño a altas temperaturas.
  4. Realización de un estudio para definir el potencial máximo de desprendimiento catódico.

Actividades Ejecutadas
Medición de espesores en cada sección de linea de flujo descubierta
Medición de temperatura externa en cada sección de linera descubierta
Inspección visual del revestimiento de cada una de las secciones de líneas de flujo descubiertas
Muestreo del sustrato (arena) cercano a la superficie de la linea para realizar análisis fisicoquímicos y determinar la agresividad corrosiva puntual del suelo.
Pruebas Metalograficas en los productos de corrosión externa para observar el "debilitamiento" de la estructura interna (limites granos). Del material por defecto de la alta temperatura de la linea.

Seguimiento Operacional Para El Control De Corrosion
Se estableció un programa de instalación de empacaditas aislantes en las juntas bridadas a nivel del cabezal del pozo y múltiple de estación con la finalidad de mitigar las fugas de corrientes catódicas hacia el revestidor del pozo, permitiendo obtener niveles de protección más negativas a 850mV.
Actualmente se procede a realizar perfiles de temperatura externa medida sobre cada linea de flujo con la finalidad de determinar aquellas líneas cuyo revestimiento esta soportando régimen permanente de temperaturas mayores a 230°F y posteriormente realizar excavaciones para descubrirlas e inspeccionar el desempeño de la resina epóxica termofundente en función del tiempo en servicio.

Resultados
Los resultados de las pruebas permitieron definir el comportamiento del epoxi-poliamídico termofundente con respecto a las temperaturas de las líneas de flujo de estos dos (2) pozos (FUC 4 y CRC - 11), que a pesar de la pérdida de brillo y un oscurecimiento de la resina, no se observó la presencia de quemaduras, ampollas, ni corrosión externa.

Conclusiones
Las fallas ocurridas por corrosión externa en las líneas de flujo de los pozos en el Área Norte de Monagas, fueron ocasionadas por la exposición directa de las superficies externas a las condiciones fisicoquímicas del suelo: Acidez y humedad, causado por el deterioro del revestimiento debido a la alta temperatura de operación, la cual conllevó a un proceso de desgaste acelerado de las tuberías

¿qué es un poliducto??



Los poliductos son redes de tuberías destinados al transporte de hidrocarburos o productos terminados. A diferencia de los oleoductos convencionales, que transportan sólo petróleo crudo, los poliductos transportan una gran variedad de combustibles procesados en las refinerías: keroseno, naftas, gas oil etc. El transporte se realiza en paquetes sucesivos denominados baches. Un poliducto puede contener cuatro o cinco productos diferentes en distintos puntos de su recorrido, que son entregados en las terminales de recepción o en estaciones intermedias ubicadas a lo largo de la ruta.

viernes, 11 de septiembre de 2009

¿qué es la corrosión?


La corrosión se define como el deterioro de un material a consecuencia de un ataque electroquímico por su entorno. De manera más general, puede entenderse como la tendencia general que tienen los materiales a buscar su forma más estable o de menor energía interna. Siempre que la corrosión esté originada por una reacción electroquímica (oxidación), la velocidad a la que tiene lugar dependerá en alguna medida de la temperatura, de la salinidad del fluido en contacto con el metal y de las propiedades de los metales en cuestión. Otros materiales no metálicos también sufren corrosión mediante otros mecanismos.

La corrosión puede ser mediante una reacción química (oxidorreducción) en la que intervienen tres factores:

  • la pieza manufacturada
  • el ambiente
  • el agua

O por medio de una reacción electroquímica.

Los factores más conocidos son las alteraciones químicas de los metales a causa del aire, como la herrumbre del hierro y el acero o la formación de pátina verde en el cobre y sus aleaciones (bronce, latón).

Sin embargo, la corrosión es un fenómeno mucho más amplio que afecta a todos los materiales (metales, cerámicas, polímeros, etc.) y todos los ambientes (medios acuosos, atmósfera, alta temperatura, etc.).

Es un problema industrial importante, pues puede causar accidentes (ruptura de una pieza) y, además, representa un costo importante, ya que se calcula que cada pocos segundos se disuelve 5 toneladas de acero en el mundo, procedentes de unos cuantos nanómetros o picómetros, invisibles en cada pieza pero que, multiplicados por la cantidad de acero que existe en el mundo, constituyen una cantidad importante.

La corrosión es un campo de las ciencias de materiales que invoca a la vez nociones de química y de física (físico-química).

Por ejemplo un metal muestra una tendencia inherente a reaccionar con el medio ambiente (atmósfera, agua, suelo, etc.) retornando a la forma combinada. El proceso de corrosión es natural y espontáneo

wikipedia.